روال صرفه جویی در مصرف انرژی کمپرسور هوا چیست؟

تبدیل فرکانس تبدیل انرژی و یا استفاده از کمپرسور هوا تبدیل فرکانس

تبدیل فرکانس کمپرسور هوا بر اساس تغییرات بار است ، کنترل فرکانس ولتاژ ورودی ، حفظ ثبات فشار ، جریان ، دما و پارامترهای دیگر ، در نتیجه بهبود عملکرد کار کمپرسور هوا. به طور خاص ، مزایای زیر را دارد:

(1) طول عمر کمپرسور هوا را افزایش دهید

تبدیل انرژی صرفه جویی در تبدیل فرکانس کمپرسور هوا ، کمپرسور هوا را از 0Hz آغاز می کند و می توان زمان شتاب شروع آن را تنظیم کرد ، از این طریق می توان در هنگام شروع کار ، تأثیر بر اجزای الکتریکی و اجزای مکانیکی کمپرسور هوا را کاهش داد ، باعث افزایش قابلیت اطمینان سیستم ، و ساخت کمپرسور هوا عمر سرویس تمدید شده است. علاوه بر این ، کنترل فرکانس متغیر می تواند نوسان جریان را با شروع واحد کاهش دهد. این جریان نوسان در مصرف برق شبکه و سایر تجهیزات تأثیر می گذارد. مبدل فرکانس می تواند به طور مؤثر مقدار اوج جریان شروع را به حداقل برساند.

(2) کاهش هزینه های عملیاتی

هزینه عملیاتی یک کمپرسور هوا معمولی شامل سه مورد است: هزینه اولیه خرید ، هزینه تعمیر و نگهداری و هزینه انرژی. هزینه انرژی حدود 77٪ هزینه عملیاتی کمپرسور هوا را تشکیل می دهد. با کاهش هزینه انرژی 44.3٪ ، همراه با کاهش تأثیر تجهیزات بر روی تجهیزات پس از تبدیل انرژی در کمپرسور هوا ، حجم تعمیر و نگهداری و تعمیر کاهش می یابد ، بنابراین هزینه عملیاتی بسیار کاهش می یابد.

(3) دقت كنترل فشار را بهبود بخشيد

سیستم کنترل فرکانس متغیر از قابلیت کنترل فشار دقیق برای مطابقت با فشار هوا از کمپرسور هوا با حجم هوای مورد نیاز سیستم هوای کاربر برخوردار است. حجم هوا خروجی کمپرسور کنترل شده اینورتر با تغییر سرعت موتور تغییر می کند. با توجه به دقت بهتر سرعت موتور کنترل فرکانس متغیر ، می تواند تغییر فشار سیستم شبکه لوله را در محدوده 3 Pisg نگه داشته باشد ، یعنی در 0.2 bar ، به طور موثری کیفیت کیفیت کار را بهبود ببخشد.

(4) نویز کمپرسور هوا را کاهش دهید

با توجه به شرایط کار کمپرسور هوا ، پس از تغییر انرژی کمپرسور هوا ، سرعت کار موتور کاملاً کاهش می یابد ، در نتیجه به طور موثری نویز را در حین کار کمپرسور هوا کاهش می دهد.

فناوری تبدیل فرکانس یک فناوری صرفه جویی در مصرف انرژی در چین است. در سالهای اخیر و با ظهور کمپرسورهای هوا اینورتر مگنت دائم با آهنربای دائم ، جایگزین فناوری اصلی تبدیل فرکانس خارجی شده است و در مقایسه با اینورترهای معمولی دارای مزایای بارزی است.

کمپرسور هوا با فشار کم فشار و کاربرد فشار مرحله ای

در روزهای اولیه ، کمپرسور هوا پیچ فقط چندین مدل معمولی را با فشارهای 0.7 مگاپاسکال ، 0.8 مگاپاسکال ، 1.0 مگاپاسکال و 1.3 مگاپاسکال ارائه می داد و دامنه ارائه شده در هنگام انتخاب فشار محدود بود. ثانیا ، اکثر انستیتوهای طراحی ، استفاده از بالاترین فشار و افت فشار تجهیزات را برای انتخاب طرح در نظر می گیرند. بسیاری از انتخاب ها ، انتخاب فشار نسبتاً بالایی هستند. با این حال ، برای هر فشار 1/0 مگاپاسکال در حین استفاده ، تقریباً 7-8٪ از انرژی الکتریکی مصرف می شود. در فرآیند استفاده واقعی ، فشار هر تجهیزات در هر صنعت متفاوت خواهد بود ، بنابراین توصیه می شود از مدلهای مختلفی برای تأمین فشار استفاده کنید. مانند:

(1) صنعت بطری شیشه ای که گاز و صنعت نساجی را قبل از چرخش فشار می دهد ، فشار کلی 0.25-0.3MPa است ، به طور کلی توصیه می شود کمپرسور هوای فشار 0.3-0.35MPa را انتخاب کنید.

(2) فشار کلی نخ بافندگی در صنایع سیمان و انتقال فوم و صنعت نساجی 0.40-0.45 MPa است. به طور کلی توصیه می شود کمپرسور هوای تحت فشار 0.5-0.55 MPa را انتخاب کنید. بنزین معمولاً با فشار 0.50-0.60 MPa استفاده می شود. به طور کلی توصیه می شود از یک کمپرسور هوای فشار 0.70-0.75 MPa استفاده کنید.

برای سایر مقادیر بسیار کم گاز ویژه استفاده از سوپر شارژر یا کمپرسور هوای کم فشار بالا توصیه می شود.

حجم معقول گاز و کنترل متمرکز

انتخاب حجم گاز یک مشکل پیچیده تر است. این است که به طور کلی با جمع 15--20 of از کل حجم گاز از تمام تجهیزات گاز. اما بسته به استفاده از تجهیزات ، استفاده متناوب یا مداوم از گاز ، اوج و حجم کم گاز نیز تغییر زیادی خواهد کرد. این صرفه جویی در مصرف انرژی بیشتر است ، بهتر است کمپرسور هوا را مطابق با تجربه و کاربرد واقعی مطابقت دهید. اگر حجم گاز نسبتاً زیاد است ، بهتر است از چندین واحد و کنترل متمرکز استفاده شود. حالت کنترل متمرکز برای چند کمپرسور هوا تصویب شده است ، و تعداد کمپرسورهای هوا مطابق با استفاده از گاز به طور خودکار کنترل می شوند. تبدیل فرکانس بهتر است و توان مصرفی توسط بارگیری کمپرسور هوا به حداقل می رسد.

صرفه جویی در انرژی نشت خط لوله را کنترل کنید

کمپرسورهای هوا می توانند مشکل نشت و مصرف گاز را برای اهداف صرفه جویی در انرژی حل کنند. اول از همه ، کمپرسور هوا می تواند مشکل نشت و مصرف گاز را برای دستیابی به اهداف صرفه جویی در انرژی حل کند. طبق آزمایش مقام ، فقط 10٪ انرژی مصرف شده توسط کمپرسور هوا به هوای فشرده شده تبدیل می شود و 90٪ آن به گرما تبدیل می شود. دیده می شود که هوای فشرده شده بسیار گرانتر از انرژی الکتریکی است.

با این حال ، در ذهن مردم ، این تشخیص داده نمی شود. تجلی اصلی این است که به نشتی در خط لوله توجه نمی کند. اولین چیزی که در خط لوله رخ می دهد ، نشت پنهان است و سپس نشت است. هنگامی که یک سوراخ به ضخامت 1 میلی متر در لوله تأمین هوا ظاهر می شود و فشار هوای فشرده شده 0.714 مگاپاسکال است ، مقدار نشت آن 1.5 لیتر در ثانیه است ، که مربوط به از بین رفتن توان کمپرسور 0.4 کیلو وات است.

بنابراین چگونه می توانید بگویید که آیا در سیستم هوای فشرده شده نشتی وجود دارد؟

می تواند "آن را بشنود

وقتی بازرسان از طریق سیستم قدم می زدند ، میزان زیادی از نشت هوا شنیده می شد. لحظه ای بمانید و اغلب سیستم هوای فشرده را بررسی کنید تا مطمئن شوید که تعداد زیادی نشت وجود ندارد.

از دست دادن هوای فشرده حتی بدون استفاده از هوای فشرده

هنگامی که از هوای فشرده استفاده نمی شود ، فقط پر کردن نشت نیز از بین می رود. اگر این اتفاق بیفتد ، ممکن است نشت های بسیار زیادی وجود داشته باشد که باعث از بین رفتن هوا می شود. این ممکن است ترکیبی از چندین نشت کوچکتر باشد که می تواند انباشته شود.

افت فشار غیرمعمول را تجربه کرد

آیا سیستم افت فشار را تجربه کرده است؟ آیا کمپرسور برای تأمین همان فشار و جریان هوا همانند گذشته ، نیاز به افزایش بار یا فشار بار دارد؟ اگر وجود داشته باشد ، ممکن است نشتی رخ دهد.

سیستم لوله کشی حداقل 5 سال استفاده می شود

نرخ نشتی سیستم های خط لوله در طی پنج سال به 25 درصد رسیده است. اگر لوله قدیمی است ، ارتقاء سیستم جدید آلومینیوم با نصب آسان را در نظر بگیرید.

بازیابی حرارت کمپرسور هوا

(1) نوع آب خنک

بازیابی گرمای ضایعات کمپرسور هوا روشی بسیار دوستدار محیط زیست است و همچنین روشی بسیار صرفه جویی در مصرف انرژی است. بازیابی حرارت ضایعات کمپرسور هوا برای انتقال روغن با دمای بالا کمپرسور هوا از طریق تبادل گرما و سایر روشهای درمانی به آب سرد به آب سرد منتقل می شود. آب سرد گرم می شود و سپس درون سطل ذخیره ذخیره گرما جریان می یابد ، تا بتوان به بازیابی انرژی گرما دست یافت.

از آنجا که 73٪ از انرژی هوا در کمپرسور هوا در روغن است و روغن از نظر فنی تصفیه شده و تبادل گرما می شود ، در نتیجه یک جریان پایدار از آب گرم تولید می شود که می تواند به کمپرسور هوا در دمای ثابت کار کند. این می تواند آب گرم مورد نیاز در کارخانه یا زندگی را تأمین کند. علاوه بر این ، آب گرم تولید شده توسط فن آوری بازیابی گرمای ضایعات کمپرسور هوا نیازی به هزینه اضافی ندارد و این باعث کاهش سرمایه گذاری کارخانه در تولید آب گرم می شود.

1 هنگامی که درجه حرارت پایین است ، آب گرم می تواند برای زندگی کارمندان مانند حمام کردن ، آب در ناهار خوری ها و غیره استفاده شود.

2 وقتی دما زیاد است ، می توانید از آب در خط تولید استفاده کنید. به عنوان مثال ، مخزن اچینگ سازنده PCB مانند خط تولید اچینگ باید تا 55 درجه سانتیگراد گرم شود. آزمایش دمای آب آئروسل حشره کش قبل از ترک کارخانه و هیدراتاسیون دیگ بخار. اگرچه کمپرسورهای هوا تولید شده توسط سازندگان مختلف و انواع روان کننده های مورد استفاده متفاوت هستند ، اما الزامات مربوط به دمای گازهای خروجی به طور کلی یکسان است ، یعنی محدوده استاندارد دمای کارکرد 70 درجه سانتیگراد ~ 95 درجه سانتیگراد ، ایده آل ترین دمای کار بین 80 درجه سانتی گراد و 90 درجه سانتیگراد است. این دمای بالای روغن شرایط قابل قبولی را برای گرم کردن آب خنک کننده تا 75 درجه سانتیگراد فراهم می کند. آزمایشات نشان داده اند که واحد بازیابی انرژی حرارتی می تواند ضمن اینکه کمپرسور هوا را در شرایط ایده آل کار می کند ، آب خنک کننده را به طور کامل تا 75 درجه سانتیگراد گرم کند.

(2) نوع خنک کننده هوا

بازیافت مستقیم هوای گرم

سیستم خنک کننده کمپرسور هوا خنک کننده از یک کولر هوایی ساخته شده در کمپرسور هوا ، یک کولر گازی و یک مبدل حرارتی فن اگزوز تشکیل شده است. هوای خنک کننده روغن و گاز را با استفاده از همرفت اجباری خنک می کند تا از عملکرد طبیعی کمپرسور هوا اطمینان حاصل کند. به دلیل اتلاف گرما در واحد ، دمای هوای اگزوز خنک کننده معمولاً 10 درجه سانتیگراد ~ 15 درجه سانتیگراد بالاتر از دمای هوای ورودی است. هنگامی که ایستگاه کمپرسور هوا طراحی شده است ، معمولاً کمپرسور هوا که هوای گرم را خنک می کند ، از طریق مجرای هوا به فضای بیرون متصل می شود و هوای گرم مستقیماً به محلی برای گرم شدن از طریق مجرای هوا ارسال می شود ، که روشی متداول است. بازیابی مستقیم گرمای زباله.

1 هوای گرم برای گرم کردن کمکی زمستان در کارگاه استفاده می شود.

هنگامی که ایستگاه کمپرسور هوا به ساخت کارخانه متصل می شود ، هوای گرم خنک کننده کمپرسور هوا می تواند مستقیماً در داخل کارگاه جهت گرمایش کمکی در کارگاه تخلیه شود. حالت استفاده از گرمای زباله ویژگی های زیر را دارد: ساخت و ساز ساده یا تبدیل و سرمایه گذاری کوچک. استفاده از گرمای زباله فصلی است. این نوع از حالت استفاده از گرمای زباله مخصوصاً برای منطقه مرکزی مانند استان های جیانگ سو و ژجیانگ مناسب است. کارگاه زمستانی گرم نمی شود اما درجه حرارت نسبتاً کم است. این روش استفاده از گرمای زباله باید در طول استفاده به تأثیر نویز در کارگاه توجه کند.

از 2 هوای گرم برای گرمایش فرآیند در اتاقهای ویژه استفاده می شود

در زمینه صنعتی مکان هایی وجود دارد که باید در طول سال گرم شود ، مانند اتاق رنگ و اتاق خشک کردن کارگاه پس از پردازش ، و زمان استفاده با شروع کار ایستگاه کمپرسور هوا همزمان می شود. در این زمان ، هوای گرم خنک کننده می تواند باعث گرم شدن اتاق شود. در این زمان راندمان بهره برداری از گرمای زباله زیاد است و فصلی وجود ندارد. لازم به ذکر است که در این زمان ، مجرای اگزوز به طور کلی طولانی است و برای انجام هوای ناشی از آن ، یک پیش نویس القایی الزامی لازم است و باید در حین ساخت کارخانه به طور همزمان اجرا شود.

بازیافت غیر مستقیم گرما

بازیابی غیرمستقیم گرما به اصلاح سیستم خنک کننده داخل کمپرسور هوا اشاره دارد و با تبادل گرما حرارت ضایعات بازیابی می شود. در مقایسه با بازیابی مستقیم هوای گرم ، بازیافت غیرمستقیم طیف گسترده تری از کاربردها و استفاده بهتر را دارد. این می تواند نه تنها برای کمپرسورهای هوا خنک شده بلکه در کمپرسورهای هوا خنک کننده نیز مورد استفاده قرار گیرد.