تعمیرات اساسی کمپرسور هوا : کنترل هزینه ، تست دقیق و قطعات با کیفیت

توسط دیوید گرابو ، فن آوری ها و خدمات فشرده سازی Ingersoll Rand

هنگامی که یک کمپرسور هوا نیاز به تعمیرات اساسی داشته باشید ، امیدوارید که این تجربه تا حد امکان بدون درد باشد. روشهای مختلفی برای تعمیرات اساسی کمپرسور هوا وجود دارد و هرکدام پیامدهای متفاوتی در رابطه با هزینه ، قطعات ، خدمات و عملکرد دارند.

چگونه می توانیم بدانیم چه موقع برای تعمیرات اساسی کمپرسور هوا است

دانستن چه موقع برای تعمیرات اساسی یک واحد مهم است ، و نشانه های خاصی وجود دارد که نشان می دهد واحد نیاز به توجه دارد. انجام بررسی های معمول مایعات ، گرفتن نمونه روغن ، و به طور معمول بررسی لرزش بلبرینگ می تواند از شاخص هایی که نشان دهنده عدم موفقیت آینده است ، پرده برداری کند. آلودگی روغن به قطعات فلزی معمولاً نشانگر پوشیدن قطعات است. توجه به افزایش دمای هوای هوا نیز حائز اهمیت است. اگر دمای کمپرسور داخلی بالا رود ، این یک نشانگر خوب است که ممکن است کولر خراب باشد.

دو گزینه تعمیرات اساسی: تولید مجدد یا بازسازی

روش بازسازی برای تعمیرات اساسی کمپرسور هوا به طور معمول در محل ، در محل مشتری انجام می شود ، جایی که کمپرسور در حال حاضر نصب شده است. آزمایش محصول پس از بازسازی در مزرعه رخ می دهد و ممکن است شامل بررسی فشار تخلیه ، میزان لرزش و آزمایش نشت روغن باشد. در حین بازسازی غیر OEM ، قطعات موجود یا قطعات بازسازی شده یا شخص ثالث مرمت می شوند.

یک کمپرسور هوای مجدداً ساخته شده در کارخانه تولیدکننده تجهیزات اصلی (OEM) تعمیرات اساسی می شود. در این سناریو ، کارخانه کلیه نقشه ها و مشخصات طراحی را در اختیار دارد تا واحد را به مشخصات اصلی کارخانه بازگرداند. سازنده همچنین ممکن است قطعات جایگزین را با قطعات داخلی بسازد ، یاطاقان se های ، مهر و موم ، واشر ، پمپ و موارد دیگر را با قطعات جدید یا دارای مجوز نصب شده جایگزین کند. آنها همچنین یک آزمایش مکانیکی و عملکردی کامل را قبل از ترک واحد از کارخانه انجام می دهند.

ملاحظات هنگام انتخاب گزینه تعمیرات اساسی

پیشنهاد برای تعمیرات اساسی اغلب با قیمت اولیه پایین شروع می شود که شامل قطعات و خدمات اساسی است. با این حال ، با شروع روند جداسازی و بازرسی ، موارد اضافی اغلب فرسوده یا شکسته می شوند. قیمت و دامنه تعمیرات اساسی با افزودن هر مورد می تواند تغییر کند. بدون ضمانت قیمت ثابت ، قطعات اضافی و نیروی کار می توانند به سرعت اضافه شوند.

با اطمینان از اینکه واحد فشار فشار را تخلیه می کند ، می توان یک تعمیرات اساسی را ارزیابی کرد ، سطح لرزش معقول است و واحد نشتی ندارد. این پروتکل های اندازه گیری استاندارد عبارتند از: ارائه ظرفیت نامی در فشار تخلیه مشخص شده با راندمان "به عنوان جدید" و اطمینان از فشار بالا از استانداردهای جدید تجهیزات. واحد مورد آزمایش قرار می گیرد تا مشخص شود که دارای نشتی است و میزان لرزش دنده مرحله و گاو با مشخصات تجهیزات جدید مطابقت دارد. عملکرد کولر هوا باید با تجهیزات جدید مطابقت داشته باشد. در حالی که اینها چیزهای خوبی برای اندازه گیری هستند ، بسیاری از موارد دیگر وجود دارد که می تواند مورد آزمایش قرار گیرد تا از کیفیت و اطمینان بالایی برخوردار باشد.

شرکتی که دارای واحدهای بورس داخلی است به مشتری اجازه می دهد تا از قبل برای تعمیرات اساسی کمپرسور هوا برنامه ریزی کند. به عنوان مثال ، آنها می توانند یک واحد را در کارخانه خود تعمیرات اساسی کنند ، در حالی که مشتری تا زمان رسیدن واحد مبادله ، کمپرسور موجود خود را در حال کار می کند. این کار خرابی و اختلال را از بین می برد.

آزمایش کمپرسورهای هوای دارای اهمیت بیش از حد بسیار مهم است

آزمایش کمپرسورهای هوای دارای کارایی بالا برای رعایت مشخصات و استانداردهای دقیق یک گام اساسی در این فرایند است زیرا اطمینان حاصل خواهد کرد که این واحد با معیارهای اصلی کیفیت مطابقت دارد.

مزایای آزمایش کمپرسورهای هوا شامل موارد زیر است:

• اعتبارسنجی تمامیت مکانیکی دستگاه

• اثبات بازگشت دستگاه به راندمان مشابه

• به حداقل رساندن عدم قطعیت ها و موضوعات میدانی

بدون آزمایش کامل واحد قبل از راه‌اندازی در سایت مشتری ، غیرممکن است بدانید عملکرد کولر هوا مطابق با استانداردهای جدید تجهیزات است یا خیر. شما نمی دانید که این فشار دارای فشار صحیح روغن است یا حتی اگر کمپرسور کاملاً بدون هوا ، روغن و آب نشت کند یا خیر. این یک چالش خاص است که تعمیرات اساسی در سایت مشتری انجام می شود ، زیرا ممکن است آنها تجهیزات تست لازم را برای اطمینان از بازگشت واحد به مشخصات و تحمل های اصلی نداشته باشند.

در زیر نمونه ای از اهمیت تست است. یک سازنده بزرگ تجهیزات مستقر در ایالات متحده دارای کمپرسور هوایی بود که توسط یک شرکت بازسازی شده انجام شد. آنها کنجکاو بودند که ببینند آیا این واحد هنوز هم دارای عملکرد اصلی و رتبه کارایی است ، بنابراین آنها برای آزمایش واحد با یک شرکت قرارداد بستند. این آزمایش نشان داد که محدوده دریچه گاز کمپرسور تریم بیش از 80 درصد از مشخصات کارخانه کاهش یافته است. این منجر به بای پس ناخواسته و مصرف انرژی هدر رفته شد. براساس یافته های آزمون ، مشتری اصلی تولید کننده کمپرسور را به عملکردهای اصلی خود بازنگری کرده است. با انجام این کار مشتری توانست هزینه های عملیاتی و مصرف انرژی خود را کاهش دهد.

درک قیمت لزوما یک واقعیت نیست

هنگام مقایسه دو نقل قول ، انتظار می رود که نرخ پایین تر نهایتا موجب صرفه جویی در هزینه شود. اما بدون قیمت ثابت هیچ راهی برای کنترل هزینه ها و ضمانت وجود ندارد. برای تعمیر کارگران غیر معمول نیست که قیمت اولیه کم قیمت را بیان کنند. متأسفانه ، و اغلب اوقات ، با کشف مسائل اضافی در طی فرایند بازرسی و بازرسی ، هزینه ها افزایش می یابد. البته این منجر به تعمیرات بیشتر ، قطعات و نیروی کار می شود که جزئی از نقل قول اصلی نبودند.

با یک نقل قول ثابت ، مقرون به صرفه و دامنه کار کامل ، هیچ هزینه اضافی برای در نظر گرفتن وجود ندارد ، از جمله هزینه های اضافه شده معمولی ، خرابی احتمالی مشتری و از بین رفتن احتمالی بهره وری در محل ، که می تواند به راحتی تفاوت هزینه ها را ایجاد کند. با قیمت ثابت و دامنه تعمیرات اساسی کمپرسور ، دیگر نیازی به مراجعه به جلو و عقب با تجدید نظر در سفارش خرید یا درخواست های سفارش خرید اضافی نیست.

یک برنامه احتمالی به جلوگیری از اضطراری کمک می کند

در مورد اتفاقات غیرقابل پیش بینی ، یک برنامه جامع اضطراری مزایای بسیاری دارد.

یک برنامه احتمالی باید زمینه های بسیاری را شامل شود ، مانند ارزیابی ریسک که وقفه های احتمالی را شناسایی می کند ، رتبه بندی آنها با توجه به تأثیر هزینه ، احتمال وقوع و خرابی سیستم. تجزیه و تحلیل ریسک مالی می تواند تمام مناطق تأسیسات و وابستگی آنها به تجهیزات هوای فشرده را بررسی کند تا تأثیر مالی یک خرابی را مشخص کند. تعمیرات اساسی کمپرسور هوا می تواند به برنامه ریزی برای شرایط اضطراری آینده کمک کند. داشتن یک برنامه احتمالی می تواند به شما کمک کند:

• خطر ضرر مالی را کاهش دهید

• خطر خرابی تولید و ضرر را از بین ببرید

• زمان تحویل را با تکمیل مدارک قبل از زمان کاهش دهید

• کارمندان را از نقش خود آگاه کنید

• نقاط ضعف موجود در سیستم هوای فشرده را شناسایی کنید

• برنامه ریزی برای تعمیر و نگهداری برنامه ریزی شده و نصب تجهیزات جدید

همه قطعات برابر ایجاد نشده اند

بازسازنده های کمپرسور هوا غیر OEM به قطعات بازسازی شده یا شخص ثالث متکی هستند. بنابراین ، قابلیت اطمینان و عملکرد کمپرسور اورهال ممکن است تولید را تحت تأثیر قرار دهد. این می تواند هنگامی رخ دهد که قسمت تحتانی از کار بیفتد یا اینکه کمپرسور عملکردی ناکارآمد داشته باشد که می تواند باعث افزایش بهره وری شود.

اخیراً ، آزمایشاتی که روی کولرهای کمپرسور تهیه شده توسط یک تامین کننده قطعه قطعات جانبی انجام شده است ، نقص های بسیاری در طراحی و عملکرد محصول پیدا کرده است. مهمترین آنها ، اختلاف دمای سرد (CTD) است. یادآوری این نکته ضروری است که Ingersoll Rand برای اطمینان از عملکرد و ایجاد یکپارچگی ، کولرهای مخصوص خود را تولید ، طراحی و آزمایش می کند. کولرهای شخص ثالث هیچ گونه کنترلی بر کیفیت محصول یا پیروی از مشخصات و الزامات تحمل ندارند.

کیفیت کار و قطعات مورد استفاده توسط شرکتهایی که تعمیرات اساسی کمپرسور هوا را انجام می دهند ، تأثیر مستقیمی بر طول عمر دستگاه و توانایی عملکرد آن خواهد داشت.

سوالات مربوط به شرکت تعمیرات اساسی شامل موارد زیر است:

• آیا از قطعات مرمت شده یا شخص ثالث استفاده می کنند؟

• آیا از قطعات جدید و دارای مجوز OEM استفاده می کنند؟

• آیا آنها بلبرینگ ، مهر و موم ، کیت واشر ، کاوشگر ، پمپ و توپی کاملاً جدید نصب می کنند؟

• آیا آنها آزمایش های مکانیکی و عملکرد گسترده ای را انجام می دهند؟

• آیا می توانند اطمینان حاصل کنند که این واحد در تحمل و مشخصات سازنده است؟