مزایای تمیز کردن کمپرسور هوا

مزایای تمیز کردن کمپرسور هوا

توسط جارد کانگر، CLS، مهندس پشتیبانی محصول، Isel، Inc.

هنگامی که برخی افراد درباره هوای فشرده فکر می کنند، دستگاه بزرگ، با صدای بلند، کثیف و غیرقابل اعتماد در گوشه ی پشتی تسهیلاتشان را تصور می کنند. بسیاری از کسب و کارها در سراسر جهان بر هوای فشرده تکیه می کنند و کمپرسور هوا غیر قابل اعتماد می تواند به معنای توقف یک کل امکانات، هزینه های هزاران دلاری در بهره وری از دست رفته و تعمیر کار است. علاوه بر این، این دستگاه با صدای بلند در گوشه پشت نیز یک مصرف کننده انرژی محسوب می شود. به طوری که بسیاری از متخصصان صنعت به آن به عنوان «ابزار چهارم» اشاره می کنند.

یکی از بزرگترین علل اطمینان از دست رفته و افزایش مصرف انرژی در یک کمپرسور ، لاک الکل است. پیشگیری، کنترل و حذف لاک الکل از کمپرسورها ممکن است موضوع بحث در مورد کولر آب باشد، اما طرح خوبی که به طور مداوم اجرا می شود می تواند هزاران دلار صرفه جویی کند.

لاک ناخن چیست؟

لاک یک ترکیب خاص نیست، بلکه یک اصطلاح است که به طور گسترده ای محصولات فرعی تخریب روان را توصیف می کند. هنگامی که اکثر مردم به لاک الکل فکر می کنند، به طور معمول از مواد ضخیم، سیاه و چسبنده ای که از شیر کنترل استفاده می کنند و باعث می شود کمپرسورهایشان داغ شوند، فکر می کنند. هنگامی که باقی مانده بدون بررسی، این ماده چسبنده می تواند شروع به سخت شدن و تبدیل شدن به یک تهدید حتی بیشتر شود. لاک الکل تمایل به جذب و نگهداشتن بر ذرات مضر مانند قطعات کوچک فلزات است که می تواند منجر به سایش و پاره شدن اجزای روانکاری شود.

یکی از بزرگترین عوامل موثر بر تخریب روان کننده، منجر به ایجاد ناخالصی، گرما است. قوانین نرخ معمول آرچینیوس اشاره می کند که برای هر دمای 18 درجه فارنهایت (10 درجه سانتیگراد) دمای کارکرد روانکار افزایش می یابد، میزان اکسیداسیون روغن دو برابر خواهد شد. این به این معنی است که کمپرسور که به علت لاک ناخالصی داغ می شود، می تواند به کاهش دامنه ی افزایش روغن های تازه کمک کند.

برخی از علل رایج دیگر برای تشکیل لاک ها عبارتند از:

چه لاک آیا برای شما کمپرسور هوا ؟

عوارض جانبی تشکیل لاک در کمپرسور هوا شما ممکن است بلافاصله در عملیات روز به روز آشکار شود. با توجه به روند که به آرامی در طول زمان اتفاق می افتد، می تواند دشمن نامرئی اپراتور تجهیزات باشد. علائم شایع یک مسئله لاک شامل افزایش دمای کارکرد تجهیزات، افزایش مصرف انرژی و کاهش عمر روغن است. فیلم چسبنده که هر سطح داخلی را پوشانده است نیز می تواند باعث افزایش سایش و کاهش قابلیت اطمینان تجهیزات شما شود. برخی دیگر از مسائل رایج مربوط به لاک الکل عبارتند از:

چگونه می توان از لاک ناخن جلوگیری کرد؟

جلوگیری و کنترل لاک الکل به عنوان انتخاب یک روان کننده با کیفیت بالا نیست. در واقع، برخی از مایعات پایه مصنوعی مانند polyalphaolefins (PAO) می توانند در واقع اثر متفاوتی داشته باشند. در حالی که این مایعات پایه دارای مقاومت بیشتری نسبت به اکسیداسیون هستند، لاک هنوز هم می تواند از طریق سازه های دیگر که قبلا ذکر شده است، تشکیل شود. با توجه به این مایعات پایه با خلوص بالا، داشتن مایعات طبیعی پایین تر نسبت به استرهای مصنوعی و پلی اتیلن گلیکول (PAG) و یا روغن های معدنی کمتر تصفیه شده، توانایی آنها برای تعلیق و حمل هر گونه ترکیبات لاک به طور قابل توجهی کاهش می یابد. به عبارت دیگر، وقتی لاک الکل شکل می گیرد، تمایل بیشتری به آن درون سیستم سپرده می شود.

پیشگیری و کنترل لاک الکل یک فرایند چند مرحله ای است که شامل درک کامل نه تنها تجهیزات شما، بلکه روغن شما نیز می شود. اولین گام این است که تجزیه و تحلیل نفت به طور منظم در روانکاری در حال استفاده. تجزیه و تحلیل روغن یک ابزار عالی برای ردیابی تجزیه روان کننده است. در حالی که تعدادی خواص روان کننده برای نظارت وجود دارد، سه نقطه دیده بان مهم، تعداد کل اسید، تعداد فلزات و ویسکوزیته در 40 درجه سانتیگراد است. در حالی که آزمایشگاه ها به خواص دیگر روان کننده نگاه می کنند، سه دسته قبلا ذکر شده، مهمترین نقاط تماشا هستند. تغییرات روانکاری هنگامی که تجزیه و تحلیل روغن نشان می دهد زمان است، یک اشتباه بزرگ است که می تواند به سرعت باعث ایجاد لک های سنگین شود. بیش از حد استفاده از روان کننده یکی دیگر از دلایل اصلی برای لاک الکل در تجهیزات است.

علاوه بر تجزیه و تحلیل نفت به طور منظم، یک آزمایشگاه آزمایشگاه واجد شرایط نفت نیز می تواند آزمایشاتی را انجام دهد که برای تشخیص و تعیین مقدار لاک در یک روان کننده انجام می شود. هر آزمون دارای مزایا و معایب خاص خود است. بعضی از آنها هزینه ارزان تر یا توانایی انجام تست در زمینه را برای اطمینان دقیق یا کم هزینه ارائه می دهند. برخی از آزمایش های اضافی که می توان بر روی روان کننده انجام داد تا به شناسایی لاک الکل در تجهیزات کمک کند، عبارتند از:

علاوه بر این، اگر یک سیستم در حال تجربه شدن روغن زیتون باشد، باید منابع حفره و تخلیه الکترواستاتیک نیز مورد بررسی قرار گیرد. طرح های جدید فیلتر دارای نرخ جریان بالاتر و اندازه های منحنی کوچکتر است که می تواند هزینه های استاتیک را بر روی عنصر فیلتر ایجاد کند. تخلیه از این افزایش استاتیک می تواند منجر به جرقه های با درجه حرارت بیش از 10000 درجه سانتیگراد (18000 درجه فارنهایت)، که می تواند باعث تخریب موضعی شدید روغن شود. به همین ترتیب، فروپاشی حباب های هوا ایجاد شده توسط کاویتاسیون می تواند دمای بیش از 1000 درجه سانتیگراد (1800 درجه فارنهایت) ایجاد کند، که همچنین می تواند باعث تخریب روان کننده های شدید محلی شود.

با استفاده از بسیاری از راه های مختلف که می تواند تشکیل لاک الکل در داخل تجهیزات منجر شود، اجتناب ناپذیر است که اپراتور باید با اثرات لاک الکل برخورد کند. خوشبختانه، تکنولوژی جدید در بازار، روند بازسازی را برای حذف این مواد مضر از تجهیزات ساده تر و ایمن تر ساخته است.

چگونه می توانم لاک الکل را تمیز کنم؟

حتی بالاترین کیفیت روان کننده ها نمی توانند از تخریب حرارتی ناشی از درجه حرارت بالا و محلی مکانیسم های تخریب پذیر مقاومت کنند. یک روش معمول برای حذف لایه از روان کننده از طریق فیلتر کردن خارج از خط است. فن آوری هایی مانند جدا کننده های الکترواستاتیک، رسانه های سلولزی و همگرایی شارژ بار ثابت کرده است که این یک روش قابل قبول است. با این حال، آنچه در مورد لاک الکل است که به داخل داخلی کمپرسور پایبند است؟ این جایی است که یک تمیزکننده یا درمانگر میتواند به آن کمک کند. نه تنها این پاک کننده ها اجازه می دهد لاک الکل بدون نیاز به تکنیک های فیلتر کردن گران خارج از خط وجود داشته باشد، بلکه این تکنیک های خارج از خط را با حذف لارو از سطوح داخلی و امکان انتقال آن به تجهیزات جداسازی می کند.

به طور معمول، این پاک کننده ها یا یک روان کننده به طور کامل فرموله شده و یا یک کنسانتره است که با روان کننده موجود است. تمیزکننده های کاملا فرموله شده برای جایگزینی روانکاری هر دو تا چهار تغییر روغن برای کمک به حذف هر رنگ لاک الکل از سطوح داخلی طراحی شده اند. این پاک کننده ها به طور معمول عمر مفید حدود 2000 ساعت را دارند و می توانند برای تیم های تعمیر و نگهداری که نمی توانند دو بار در یک هفته سرویس دهند. ضعف این است که به طور کامل تصفیه کننده های پاک کننده ای نیستند که در ساخت لک های سنگین که بعضی اوقات در کمپرسورها یافت می شود تاثیری در آنها ندارد.

تمیزکننده های کنسانتره مانند Isel 5031 معمولا با غلظت 10 درصد به روان کننده موجود اضافه می شوند و مدت زمان کوتاهی در کمپرسور اجرا می شوند. این پاک کننده ها توانایی سریع لاکشن نور را از بین می برند و از طریق پوشش های لایه ای سنگین برش می یابند. ضعف این تمیزکنندگان این است که آنها نمی توانند برای مدت زمان طولانی استفاده شوند و از یک تا دو هفته پس از اضافه شدن به مخزن باید از کمپرسور خارج شوند.

با این وجود، همه تمیزکنندهها یکسان نیستند. برخی از آنها حاوی مواد شیمیایی مضر هستند که نیاز به دستکاری و دفع ویژه دارند. دیگران با استفاده از اجزای فرار تشکیل می دهند که می توانند بخار شده و در جریان گاز تخلیه قرار گیرند، در حالی که مجددا هر لاروئی که آنها محلول شده اند، دوباره رسوب می کنند. تمیزکننده ایدهآل نه تنها غیر سمی و غیر خطرناک بلکه غیر قابل تحمل است، مانند Isel 5031. این باعث می شود که آن را از تبخیر در جریان گاز و مجددا تخمیر لاک بریزد و در عین حال اطمینان حاصل شود که می تواند آن را پاک کند. به راحتی با روغن استاندارد استفاده می شود.

موارد آزمون

با درک چگونگی تشکیل لاک الکل و عوامل موثر بر آن، اپراتورها می توانند بیشتر در مورد چگونگی رفع آن به طور کامل آماده شوند. یک مطالعه اخیر انجام شده توسط Isel نشان داد که تمیز کردن کمپرسور با افزایش ناخالصی سنگین می تواند به طور متوسط صرفه جویی انرژی 3 تا 5 درصد را به همراه داشته باشد، در حالی که دمای کار را حدود 5 درجه فارنهایت کاهش می دهد. کاهش دمای کار نه تنها باعث کاهش طول عمر تغییرات در آینده نفت خواهد شد، بلکه کاهش مصرف انرژی نیز می تواند به سرعت هزینه های تمیز کردن را پرداخت کند.

جدول "موارد آزمایشی تمیز کردن کمپرسور Isel" لیستی از چهار کمپرسور را نشان می دهد که مسائل باقی مانده را تجربه کرده و با استفاده از یک تمیز کننده متمرکز تمیز می شوند. تمیز کردن کمپرسورها منجر به خنک سازی بهتر با حذف لایه عایق لاک الکل و کاهش مصرف انرژی شد. وقتی که به طور متوسط، چهار کمپرسور به تنهایی 1600 دلار کمتر انرژی الکتریکی مصرف کردند - زمانی که برای 2600 ساعت زمان اجرا در سال با 12 دلار / kWhr محاسبه شد. در تأسیسات با زمانهای عملیاتی بیشتر و یا کمپرسورهای چندگانه، صرفه جویی در هزینه صرفه جویی در مصرف انرژی الکتریکی صرفا یک عامل مهم می شود. این ثابت می کند که تمیز کردن تجهیزات خود را از هر نوع لارو دارائی فوری از ارزش برای این مرکز است.

* بر اساس 10 ساعت در روز، 5 روز در هفته، 52 هفته در سال، در $ 12 / kWhr

--- http: //www.hqcompressor.com/